從傳統(tǒng)意義上來說，制磚行業(yè)或者說制磚企業(yè)一直以來，在心理上被人們所排斥，甚至認為制磚就是那種泥漿中攀爬、滿天飛塵、臟亂差的環(huán)境，這也是磚廠遠離城區(qū)甚至在郊外之外的原因。今天西安銀馬小編要和大家分享全自動環(huán)保制磚設(shè)備不一樣的現(xiàn)代化制磚。
在分享全自動環(huán)保制磚設(shè)備、空心磚機現(xiàn)代化制磚之前，大家都知道，傳統(tǒng)的制磚工藝包括原料開采運輸、配料攪拌、成型、燒結(jié)、堆積養(yǎng)護，開采用料為黏土、砂石等固有資源，運輸過程無任何防護，這也是導致?lián)P塵漫天的原因，傳統(tǒng)制磚在供料部分需要2-3人使用斗車或裝載車，配料為人為粗略計量，搭配機械攪拌，這個過程必須得有至少1--2工人維持，攪拌好后由傳輸車或皮帶傳輸機上料，這個過程中也是需要專人進行監(jiān)督的。
說到傳統(tǒng)制磚成型工藝，一般有靜壓、切塊、擠出等，生產(chǎn)不同的制品所用的工藝自然也不同，制品成型后需要2-3人進行制品搬運工作，可以說整個生產(chǎn)中忽略了環(huán)境保護的概念，同時對人工的要求很大，且其中的重體力勞動很多人都無法堅持，另外，傳統(tǒng)制磚占用場地大，有的場地甚至需要特殊定制，額外增加不少成本。那全自動環(huán)保制磚設(shè)備、空心磚機的現(xiàn)代化制磚又是怎樣的呢？
眾所周知，目前的發(fā)展形勢是崇尚智能、環(huán)保、創(chuàng)新、綠色、節(jié)能、多元，全自動環(huán)保制磚設(shè)備不僅滿足了這些需求，還通過自身優(yōu)勢助力用戶提升了市場競爭力。該空心磚機設(shè)備全套生產(chǎn)線共計9大系統(tǒng)，有全自動計量攪拌系統(tǒng)、自動傳輸上料系統(tǒng)、自動化高壓振搗擠溶成型主機、自動升降板機、自動翻板機、智能子母窯車、自動打包系統(tǒng)、HMI+PLC智能控制系統(tǒng)及遠程信息診斷服務(wù)系統(tǒng)，整條生產(chǎn)線每個系統(tǒng)都可以分機運行，也可以通過控制臺進行整體操作，實現(xiàn)了自動化一體生產(chǎn)，整個生產(chǎn)線從供料到打包轉(zhuǎn)運，僅3人即可完成，且期間不存在任何重體力勞動。
全自動環(huán)保制磚設(shè)備的供料攪拌系統(tǒng)為個性化定制，預置有防塵裝置，生產(chǎn)中也配有霧化裝置，大大降低了制磚中產(chǎn)生的揚塵可能性，該設(shè)備的成型系統(tǒng)與其他現(xiàn)代化制磚差別較大，一般磚機設(shè)備僅可以生產(chǎn)單一種類的磚制品，而全自動環(huán)保制磚設(shè)備、空心磚機的高壓振搗擠溶成型方式不僅可以制磚，也可以生產(chǎn)人造石材，僅調(diào)整壓振頻率更換所需模具，即可生產(chǎn)出各種各樣的磚/石制品，如透水磚、路沿石、人造石材、PC景觀磚、連鎖護坡磚等，這里小編要說一點，這些制品若存在損壞或拆除后的制品都是可以在破碎后再次用于新制品的生產(chǎn)的，而且不止這些，它還能夠?qū)⒐I(yè)固廢、尾礦殘渣、建筑垃圾等固廢資源進行再生利用，環(huán)保效益十分可觀。
很多用戶對全自動環(huán)保制磚設(shè)備的評價是產(chǎn)能高，坐著就能生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保效果良好，生產(chǎn)的制品擁有相當?shù)母偁幜Γ瑫r，還擁有這良好的節(jié)能減排能力，是非常具有發(fā)展?jié)摿Φ默F(xiàn)代化生態(tài)磚機設(shè)備。