全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備配套墊片分類及軸承潤(rùn)滑脂選擇注意事項(xiàng)！

2019-09-29 13:08:38

大家都知道，潤(rùn)滑的意義在于保證設(shè)備性能和使用壽命，軸承作為承載機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的重要零部件，其合理潤(rùn)可直接或間接地影響透水磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效率及故障幾率，潤(rùn)滑脂的選擇便成了一門學(xué)問，而今天，銀馬小編便是以全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備為例，來為大家解惑的。
在全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備中，軸承引發(fā)故障的原因有很多潤(rùn)滑不足、潤(rùn)滑選擇不當(dāng)、銹蝕、磨損、振動(dòng)、松動(dòng)、安裝不規(guī)范、油液雜質(zhì)、環(huán)境影響等等。除了一些極端工作環(huán)境中的滾動(dòng)軸承使用潤(rùn)滑油以外，大多數(shù)軸承制造商都是建議使用潤(rùn)滑脂。而軸承潤(rùn)滑脂的選擇則需要考慮以下幾個(gè)因素。

全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備配套墊片分類及軸承潤(rùn)滑脂選擇注意事項(xiàng)！

眾所周知，全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備軸承潤(rùn)滑脂也是有型號(hào)和濃稠度之分的，因此在進(jìn)行潤(rùn)滑脂的選擇時(shí)就需要以軸承的點(diǎn)接觸或線接觸的方式來進(jìn)行潤(rùn)滑脂的選擇；再就是全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備配套軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，潤(rùn)滑脂應(yīng)該同軸承的速度參數(shù)相搭配，轉(zhuǎn)速高則選擇速度參數(shù)較高的潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)速低則選擇速度參數(shù)低的潤(rùn)滑脂；溫度是保證潤(rùn)滑效果的重要條件，建議根據(jù)軸承在標(biāo)準(zhǔn)操作范圍時(shí)的溫度來選擇潤(rùn)滑脂；負(fù)荷大小也是潤(rùn)滑脂需要考慮的因素之一，負(fù)荷大的要選用錐入度小（稠度較大）的潤(rùn)滑脂，若既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。
此外，影響透水磚機(jī)設(shè)備故障幾率的配件還有墊片，墊片的選用直接影響著設(shè)備的密封效果，抑制設(shè)備發(fā)生泄漏故障，但大家知道有幾種，分別所能承載的溫度是多少嗎？
全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備中不同材質(zhì)的墊片有著不同的溫度承受能力，橡膠墊片承受的溫度上限為100—200℃，石墨墊片的承受溫度上限為454℃，無石棉纖維墊片承受溫度上限為200—300℃，聚四氟乙烯墊片承受溫度上限為260℃，超高溫材質(zhì)墊片承受溫度上限可達(dá)1000℃。
全自動(dòng)透水磚生產(chǎn)設(shè)備維修、安裝時(shí)的任何零配件都必須按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇應(yīng)用，切不可濫竽充數(shù)，應(yīng)付了事，以免發(fā)生不必要的機(jī)械事故或安全事故。