水泥磚機(jī)械設(shè)備作為水泥磚機(jī)的全自動化設(shè)備，在磚機(jī)市場應(yīng)用很廣泛。水泥磚機(jī)生產(chǎn)時需要注意的事項較多，了解制磚細(xì)節(jié)可以提高制磚效率。在原料混合時需要注意水的量及添加劑的多少。今天銀馬水泥磚機(jī)小編主要就制磚時原料混合及操作事項跟大家分析下。
水泥磚機(jī)械設(shè)備制磚時如果用的是干料，需在輪碾時加入適量的水;如果料中本身已含有水分，視具體情況可不加或少加水。如需要加水和水泥的，應(yīng)在成型之前加入。加水量、成型壓力等工藝參數(shù)對磚強(qiáng)度的影響比較大，相應(yīng)的參數(shù)均需要通過試驗確定。
水泥磚機(jī)為了提高配合料的混合均勻度，除了加強(qiáng)攪拌外，加入減水劑能有效地增加配合料的流動性，大幅度減少拌合用水量，從而提高磚的密實(shí)度、強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B等性有也因此得到改善;另一方面，由于減水劑的分散作用，使得各物料接觸的表面積增加，從而有利于提高反應(yīng)機(jī)率。
水泥磚機(jī)械設(shè)備骨料原料的主要就是充當(dāng)惰性填充料，降低原料磨細(xì)處理成本，而且也提高產(chǎn)品強(qiáng)度、耐久性，但配比多時，又會使磚機(jī)砌塊吸水率增加。磚機(jī)設(shè)備粗細(xì)料如何配比呢？首先細(xì)料可以減緩物料的沉降分離速度，給已攪拌均勻正在發(fā)氣或發(fā)氣剛剛結(jié)束的料漿的穩(wěn)定創(chuàng)造了良好的條件，使料漿具有較好的保水性；其次使料漿具有適當(dāng)?shù)某矶群土鲃有裕瑸榘l(fā)起膨脹創(chuàng)造了良好的條件。
綜上所述，水泥磚機(jī)混合料時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)較多，在工作人員操作時，也需要注意泥料要求柔軟一些，當(dāng)坯料進(jìn)入芯具坯條成型情況良好后，調(diào)整坯料成型水分直至坯條軟硬合適；成型時，要經(jīng)常對泥條擠出速度是否平衡進(jìn)行檢查。一般地說應(yīng)要求磚的四角泥料稍快些，因為四角摩擦阻力大，往往容易發(fā)生裂開等毛病。
不管是混料還是操作，水泥磚機(jī)工作人員需要按照操作規(guī)程來執(zhí)行，進(jìn)行相應(yīng)的配比及運(yùn)行。