粉煤灰制磚設(shè)備如何助力磚廠企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)?
社會在發(fā)展,企業(yè)在進(jìn)步,企業(yè)的進(jìn)步離不開超前的思維方式。改變企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人思維,跟上時代發(fā)展,是企業(yè)發(fā)展的首要條件。智能化,自動化的未來,滲透到各個行業(yè)。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,要建設(shè)“科技創(chuàng)新,節(jié)能降耗,清潔環(huán)保,經(jīng)濟(jì)效益型”磚廠;新建磚廠在技術(shù)創(chuàng)新方面的需要新思維;規(guī)模大小的磚廠,都要重視技術(shù)創(chuàng)新,今后磚廠都要走自動化生產(chǎn)的路子, 這是個必然的發(fā)展方向!
一.為什么磚廠要實(shí)現(xiàn)自動化
1.要向科技要效益。雖然建設(shè)磚廠前期會增加投入,但是總成本要實(shí)現(xiàn)降低,主要來至大量減少用工成本!
2.減少職工的體力勞動。說實(shí)在的話,磚廠招人越來越難,大多都是出苦力的活,減少了體力勞動也是給予社會的貢獻(xiàn),這才能體現(xiàn)社會的發(fā)展進(jìn)步!
3.更有利于做好磚廠清潔環(huán)保,減少污染;磚廠應(yīng)該是環(huán)保項(xiàng)目,實(shí)際上做不好就會又增加新的污染!
4.更能提升產(chǎn)品質(zhì)量。自動化的實(shí)現(xiàn),能更好的控制原料加水,成型質(zhì)量,碼坯質(zhì)量,焙燒質(zhì)量,提高產(chǎn)品合格率;在卸裝車過程中也能減少產(chǎn)品損壞。實(shí)現(xiàn)磚廠自動化是一個系統(tǒng)工程,是需要一代磚瓦人的共同努力才能實(shí)現(xiàn)。只要有了目標(biāo),有了方向,有了飛速發(fā)展的科學(xué)技術(shù)做后盾,實(shí)現(xiàn)起來并不難,我們相信這天很快就會來到!我們的企業(yè)如果跟上了這個步伐,你會發(fā)展的更快,更強(qiáng)大!
銀馬粉煤灰制磚設(shè)備全線采用電腦操作運(yùn)行,有七大自動系統(tǒng)組成:
1、全自動配料攪拌系統(tǒng):電子秤量感應(yīng)器,計(jì)量準(zhǔn)確,高品質(zhì)攪拌機(jī),攪拌均勻
2、全自動砌塊成型系統(tǒng):專利技術(shù)電控伺服系統(tǒng) ,成坯均勻密實(shí);
3、升降板窯車轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng):PLC 系統(tǒng)控制準(zhǔn)確,字母窯車無人駕駛,運(yùn)行平穩(wěn);
4、全自動坐標(biāo)式碼垛機(jī)器人系統(tǒng):先進(jìn)智能、靈活、準(zhǔn)確;
5、全自動托板回收系統(tǒng):托板回收快捷;
6、生產(chǎn)線電器控制系統(tǒng):采用國際電器元件,人機(jī)對話,功能齊全,關(guān)鍵部位、自動監(jiān)控;
7、全自動在線打包系統(tǒng)電源開關(guān):自動偵測物體高度,實(shí)現(xiàn)無人化操作。
銀馬粉煤灰制磚設(shè)備還可以換模具生產(chǎn)各種不同類型的建筑用磚,都是機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)、碼垛、打包、更加節(jié)省人工、勞動強(qiáng)度低、更具高端市場競爭優(yōu)勢。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,要建設(shè)“科技創(chuàng)新,節(jié)能降耗,清潔環(huán)保,經(jīng)濟(jì)效益型”磚廠;新建磚廠在技術(shù)創(chuàng)新方面的需要新思維;規(guī)模大小的磚廠,都要重視技術(shù)創(chuàng)新,今后磚廠都要走自動化生產(chǎn)的路子, 這是個必然的發(fā)展方向!
一.為什么磚廠要實(shí)現(xiàn)自動化
1.要向科技要效益。雖然建設(shè)磚廠前期會增加投入,但是總成本要實(shí)現(xiàn)降低,主要來至大量減少用工成本!
2.減少職工的體力勞動。說實(shí)在的話,磚廠招人越來越難,大多都是出苦力的活,減少了體力勞動也是給予社會的貢獻(xiàn),這才能體現(xiàn)社會的發(fā)展進(jìn)步!
3.更有利于做好磚廠清潔環(huán)保,減少污染;磚廠應(yīng)該是環(huán)保項(xiàng)目,實(shí)際上做不好就會又增加新的污染!
4.更能提升產(chǎn)品質(zhì)量。自動化的實(shí)現(xiàn),能更好的控制原料加水,成型質(zhì)量,碼坯質(zhì)量,焙燒質(zhì)量,提高產(chǎn)品合格率;在卸裝車過程中也能減少產(chǎn)品損壞。實(shí)現(xiàn)磚廠自動化是一個系統(tǒng)工程,是需要一代磚瓦人的共同努力才能實(shí)現(xiàn)。只要有了目標(biāo),有了方向,有了飛速發(fā)展的科學(xué)技術(shù)做后盾,實(shí)現(xiàn)起來并不難,我們相信這天很快就會來到!我們的企業(yè)如果跟上了這個步伐,你會發(fā)展的更快,更強(qiáng)大!
銀馬粉煤灰制磚設(shè)備全線采用電腦操作運(yùn)行,有七大自動系統(tǒng)組成:
1、全自動配料攪拌系統(tǒng):電子秤量感應(yīng)器,計(jì)量準(zhǔn)確,高品質(zhì)攪拌機(jī),攪拌均勻
2、全自動砌塊成型系統(tǒng):專利技術(shù)電控伺服系統(tǒng) ,成坯均勻密實(shí);
3、升降板窯車轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng):PLC 系統(tǒng)控制準(zhǔn)確,字母窯車無人駕駛,運(yùn)行平穩(wěn);
4、全自動坐標(biāo)式碼垛機(jī)器人系統(tǒng):先進(jìn)智能、靈活、準(zhǔn)確;
5、全自動托板回收系統(tǒng):托板回收快捷;
6、生產(chǎn)線電器控制系統(tǒng):采用國際電器元件,人機(jī)對話,功能齊全,關(guān)鍵部位、自動監(jiān)控;
7、全自動在線打包系統(tǒng)電源開關(guān):自動偵測物體高度,實(shí)現(xiàn)無人化操作。
銀馬粉煤灰制磚設(shè)備還可以換模具生產(chǎn)各種不同類型的建筑用磚,都是機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)、碼垛、打包、更加節(jié)省人工、勞動強(qiáng)度低、更具高端市場競爭優(yōu)勢。
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