河道護(hù)坡磚機(jī)廠家分享磚機(jī)模具制作需滿足的要求
制作一個(gè)好的河道護(hù)坡磚機(jī)模具要求如下：尺寸合適、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用效率、精度、壽命的模具。
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、疲勞斷裂性能
模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5、耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
“推薦閱讀”
銀馬實(shí)業(yè)推薦
相關(guān)磚機(jī)知識(shí)
- 透水磚機(jī)制磚機(jī)械助推我國固廢從無害化向資源化轉(zhuǎn)型
- 空心磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線：制品用途廣泛種類多樣
- 尾礦制磚機(jī)械推動(dòng)綠色礦山智能化礦山建設(shè)
- 一款替代國外進(jìn)口高端裝備的制磚機(jī)成套設(shè)備
- 制磚機(jī)成套設(shè)備：砌塊磚機(jī)拓寬磚石制品的應(yīng)用場景領(lǐng)域及市場需求
- 透水磚生產(chǎn)設(shè)備：將固廢資源化利用融入綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟(jì)體系
- 路沿石制磚機(jī)：大滲量利用固廢 高品質(zhì)生產(chǎn)磚石
- 適合大型企業(yè)的免燒制磚機(jī)械 價(jià)格只有國外同類機(jī)型的三分之一
- 尾礦磚機(jī)設(shè)備：透水磚機(jī)創(chuàng)新繪就綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展新藍(lán)圖
- 免燒水泥磚機(jī)械設(shè)備：“國之大者”第一方陣磚石一體機(jī)
掃描二維碼，免費(fèi)獲取行業(yè)資訊，專家解答日常維護(hù)知識(shí)百科知識(shí)，了解公司最新動(dòng)態(tài)