金礦尾砂制磚設備：“低碳、循環(huán)、智能” 助力固廢資源不出廠

技術創(chuàng)新永無止境，這是西安銀馬一直秉持的準則。這些年來，西安銀馬通過不斷的自主研發(fā)創(chuàng)新，成為行業(yè)內的技術龍頭企業(yè)，市場規(guī)模不斷擴大。公司研發(fā)的金礦尾砂制磚設備，已在國內多家礦山企業(yè)得到廣泛運用，以“低碳、循環(huán)、智能”助力礦山企業(yè)實現(xiàn)固廢資源不出廠。

銀馬發(fā)明專利——2025全能磚/石系列設備，可用作金礦尾砂制磚設備，技術水平經機械成果鑒定中心評定為“國際領先”水平，其突破了傳統(tǒng)制磚設備、人造石材設備僅能生產單一產品的局限性，生產更加節(jié)約膠凝材料（水泥基），完全涵蓋了傳統(tǒng)PC混凝土制品的生產之外，可以全部完成仿石磚外的高質量批量生產全過程；為行業(yè)國際首創(chuàng)，是業(yè)內不僅可以生產景觀人造石，媲美天然石材；并可生產PC仿石磚、仿石路沿石等，還能完全兼容生產生態(tài)透水磚、生態(tài)護坡磚、路面磚等更高性能等級的高附加值混凝土制品的設備。在同等配比的情況下，較經典純振動機型生產的制品，其制品致密性更強、外觀質量更加精致、使用壽命更長，更具有高端市場競爭力。

作為一款行業(yè)首創(chuàng)的金礦尾砂制磚設備，主機采用壓振一體的高壓振搗擠融創(chuàng)新工藝（國家發(fā)明專利技術），可以成型高密實度的人造仿石制品，同時兼容成型各種高端環(huán)保磚類制品，實現(xiàn)一機多用。可有效解決工業(yè)尾礦200目以上超細粉原料的制品成型難題。解決建筑固廢因成型壓實度不足造成的制品壽命短暫的缺陷。含有坐標式碼垛機器人的全自動生產線可以在線制品二次編組表面磨削，實現(xiàn)智能生產。 首創(chuàng)增壓技術的液壓系統(tǒng)，可以降低動力主電機功率和運行能耗，實現(xiàn)綠色節(jié)能生產。 云端遠程診斷服務讓維護便捷省時方便。

其原料適用廣泛，除普通砂石料骨料外，適用于各建筑垃圾、工業(yè)固廢、金屬尾礦、200目及以上細粉料等。其采用雙電機引擎多軸旋轉地毯式布料器，生產的磚類制品強度可達50MPa及以上，仿石類制品強度可達70MPa及以上。