全自動水泥標磚生產線：探索高端技術，呈獻“硬核”科技！
近年來，西安銀馬全自動水泥標磚生產線在國內外各個城市投建運轉，僅3人操作的生產線每年可消耗固廢約10萬余噸，產磚70多萬平米，運轉平穩(wěn)、高效，機、電、液、氣一體化設計節(jié)能減排，實現(xiàn)真正意義上的資源再生，循環(huán)利用。
從銀馬首臺智能磚機研發(fā)至今，已經經歷了五次更新?lián)Q代，系列化磚機更是多達數(shù)十種，全自動水泥標磚生產線便是其新近研發(fā)的全能環(huán)保磚機。該設備不管從科學技術還是制品成型工藝，都突破了傳統(tǒng)制磚的原有限制，通過全新的分子結合、連接理念，實現(xiàn)了磚/石一體自動化生產，獨有的高壓振搗擠溶工藝不僅提升了固廢骨料在制品中的摻比，還將產品品質進步升級，在充分利用固廢的前提下，保證了制品的強度、密實度、耐磨耐腐蝕性等特點。
根據(jù)技術人員介紹，全自動水泥標磚生產線又被稱為環(huán)保全能磚石一體機，在于該設備不僅能夠生產藝術圖形PC仿石磚、自然紋理人造石材、功能型路沿石，還能夠生產生態(tài)透水磚、生態(tài)水工磚、生態(tài)護坡磚等，可應用于園林、道路、公路、橋梁、隧道、廣場、水利、市政等工程項目建設，通過良好的制品特性豐富城市色彩，助力生態(tài)城市建設，提升全民幸福感。
“綠色創(chuàng)新、智能制造”，是銀馬公司研發(fā)全自動水泥標磚生產線及其系列化設備一直以來所秉承的基本理念。致力于為社會、用戶提供擁有科技及創(chuàng)新工藝的現(xiàn)代化智能制磚裝備，生態(tài)環(huán)保利廢項目方案策劃，智能生態(tài)化固廢循環(huán)處理方案，堅持高端、高技術含量、高附加值、多元化生產的技術創(chuàng)新戰(zhàn)略，不斷探索突破行業(yè)機械高端技術，讓全人類認識國有民族品牌。
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