全自動制磚機配套系統(tǒng)組成與操作規(guī)程有哪些?
全自動制磚機,其具有自動化程度高、用人少、勞動強度低等特點,全線采用電腦控制運行,機械轉(zhuǎn)運、碼垛等。西安銀馬公司的全自動制磚機,自動化、數(shù)字化、智能化程度高,多年來一直帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。全自動制磚機主要設(shè)備有配料機、攪拌機、成型機、供板系統(tǒng)、升板系統(tǒng)、子母傳送車、降板及碼垛系統(tǒng)等。
1、配料機。采用電腦控制,可根據(jù)選用不同原材料,輸入配方的一列菜單進行自動計量,然后將材料傳送入攪拌機;
2、攪拌機。適用于各種混凝土制品物料的強制拌和、攪拌,將攪拌好的物料由輸送機送入成型機;
3、成型機。由PLC電腦智能控制,采用液壓傳動、振動加壓成型。電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求,隨機調(diào)整參數(shù)。各動作互相呼應(yīng)及互鎖,穩(wěn)定可靠。隨機監(jiān)測故障自動提示、人機對話。全自動制磚機作為透水磚機新型機器,可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求,選用不同種類和規(guī)格的模具,生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、草坪磚、路面磚及水利水工制品等,實現(xiàn)了一機多用;銀馬2025全能磚/石一體機,采用壓振一體的獨特工藝,通過高壓振搗擠溶新工藝,不光能制磚,還可制造人造仿石。
4、供板系統(tǒng)。供板機與傳輸系統(tǒng)均采用進口變頻調(diào)速器,使砌塊坯體傳出時運行平穩(wěn)、無內(nèi)傷,從而呢個滿足各種物料坯體度系統(tǒng)的不同需要,保證了出坯的合格率。
5、升板系統(tǒng)。采用機械同步傳動,產(chǎn)品提升平穩(wěn),由PLC主電腦控制,將成型后的產(chǎn)品送至托板架。
6、子母傳送車(橫、豎向擺渡車)。利用同一變頻器之時間差,分別控制子、母車,將成品運送入養(yǎng)護室(有條件養(yǎng)護室可通蒸氣),子母車等升板機將制品裝滿后,子車前進至升板機,將制口叉起退回母車;母車運送至養(yǎng)護室前,子車將制口送入養(yǎng)護室內(nèi),將制品放在養(yǎng)護室內(nèi)停板上;然后退回母車;母車行至另一養(yǎng)護好制品窯門,子車進入養(yǎng)護室內(nèi),將制品叉起退回母車;由母車帶至降板機前,子車進將制品送入降板機,將制品放在降板機上;然后退回母車;母車行至升板機軌道前等下一循環(huán)。
7、降板機、推磚機、碼垛。全自動制磚機降板機將二板制品放在分板機上,分板機分別將其送入推磚機,二板送完后降板機繼續(xù)第二回合,至全部卸下,等下一循環(huán);推磚機將制口推至碼垛機,托板經(jīng)清掃器整理,由底板返回機送至全自動制磚機托板庫,碼垛機碼好垛后由夾式叉車運至場地。全部控制系統(tǒng)既可單獨控制又可集控制,實現(xiàn)全自動運轉(zhuǎn)。
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