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鐵尾礦制磚機(jī)：實(shí)現(xiàn)對(duì)高于200目超細(xì)粉狀固廢的超高利用

來(lái)源：銀馬實(shí)業(yè) 瀏覽：- 發(fā)布日期：2020-12-04 10:46:50【大中小】

我國(guó)礦石的品味普遍較低，特別是開(kāi)采量較大的鐵礦石，95%以上都是貧礦，需要加工后才能進(jìn)入高爐，所以就產(chǎn)生大量的鐵尾礦。目前，我國(guó)尾礦綜合利用率只有7%，堆存的鐵尾礦高達(dá)十幾億噸，占全部尾礦堆存總量的近1/3。因此，鐵尾礦的資源化利用，還有巨大的空間。鐵尾礦的突出特點(diǎn)就是粒度細(xì)，屬超細(xì)固廢，所以對(duì)于傳統(tǒng)的鐵尾礦制磚機(jī)，鐵尾礦摻入比相對(duì)較低，高摻入比則會(huì)造成磚制品品質(zhì)下降。

同時(shí)，由于我國(guó)的鐵礦幾乎都是貧鐵礦，這需要提煉前反復(fù)精選鐵礦，之后在進(jìn)入高爐前還要經(jīng)過(guò)燒結(jié)這個(gè)環(huán)節(jié)。即使如此，因選礦技術(shù)難度，還要造成之后高爐煉鐵中排渣量大，能耗大（排渣量越大，能耗越大。因?yàn)檫@些能量都變成把土幾乎無(wú)效的生成礦渣的環(huán)節(jié)啦）。

西安銀馬的鐵尾礦制磚機(jī)作為水泥磚機(jī)新型技巧，不管是對(duì)選礦中產(chǎn)生的鐵尾礦，還是對(duì)冶煉中產(chǎn)生的礦渣，都大幅提升了摻入比。特別是實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)了對(duì)高于200目超細(xì)粉狀固廢的超高利用，真正做了了大量消耗大宗工業(yè)固廢，極大的提升了鐵尾礦及礦渣等固廢的資源化利用。這款磚機(jī)攻克了傳統(tǒng)磚、石設(shè)備不兼容的大難題，通過(guò)獨(dú)特的工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了一套設(shè)備既能生產(chǎn)人造石材、PC仿石磚、景觀人造石，還能生產(chǎn)生態(tài)透水磚、路沿石等各種高附加值制品；可以同時(shí)做到高強(qiáng)度、高透水率、細(xì)膩仿石，將相互矛盾的三者融為一體。

水泥磚機(jī)符合利廢、節(jié)土、節(jié)能、綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展方向，隨著國(guó)家各類(lèi)利廢環(huán)保政策的推出，以及“無(wú)廢礦山”、“無(wú)廢城市”的建設(shè)，西安銀馬已經(jīng)邁入了發(fā)展的快車(chē)道。我們將以高端智能的機(jī)械設(shè)備和優(yōu)良的工藝技術(shù)，解決礦山企業(yè)面臨的固廢堆存難題，實(shí)現(xiàn)固廢的資源化利用。

隨著國(guó)外高品質(zhì)的鐵礦石在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率的不斷擴(kuò)大，如澳大利亞、巴西等國(guó)，那里具體得天獨(dú)厚的特殊自然條件，鐵礦幾乎就是純的氧化鐵，而且還是塊狀的礦石（當(dāng)然也伴隨部分粉狀礦石啦）。這種高純度的塊狀礦石，是高爐法煉鐵理想的原料，無(wú)需要經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)這道多余的工序。以及國(guó)內(nèi)工藝技術(shù)的不斷提升，困繞礦山企業(yè)的尾礦和礦渣堆存問(wèn)題，將得到有效的緩解。

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